泵體模具是制造業(yè)的核心技術裝備。模具工業(yè)不發(fā)達將嚴重影響汽車、IT與電子技術產品、機電產品、航空(天)與船舶和建材、家用電器等制造業(yè)產品的生產。

鑄造模具是進行制造業(yè)產品零件(包括沖件、塑件、鍛件、橡膠件、玻璃與陶瓷件等)成形加工的成型工具、工裝，也是技術產品。

鑄造模具將根據(jù)制造業(yè)產品零件的形狀、尺寸與尺寸精度、表面質量等技術要求與生產批量，進行專門設計與制造。

閥體模具加工特點：

(1)加工精度要求高一付模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。   模具的尺寸精度往往達μm級。

(2)形面復雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面   用數(shù)學計算方法進行處理。

(3)批量小模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4)工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5)重復性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要   換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

(6)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿制，不變形。

(7)閥體模具材料優(yōu)異，模具的主要材料多采用   合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就   加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。